Alasan Penting Mengapa Perlu Menjaga Persediaan Barang (Inventory)

(www.kapaldanlogistik.com) Alasan Penting Mengapa Perlu Menjaga Persediaan Barang (Inventory) - Keputusan terhadap jumlah persediaan (inventory) yang harus dimiliki perusahaan dan lokasinya dalam jaringan logistik perusahaan sangat penting untuk memenuhi persyaratan dan harapan layanan kepada pelanggan. Namun terdapat potensi akan biaya yang besar terkait dengan penyimpanan barang tersebut. Sangat penting untuk mendapatkan keseimbangan biaya dan layanan yang tepat.

Waktu pemesanan ulang (re-order) stok barang merupakan hal yang sangat penting dan harus memperhitungkan stok yang dibutuhkan untuk menutupi waktu tunggu sebelum stok baru diterima serta stok cadangan yang dibutuhkan untuk menutupi variasi permintaan dan penawaran. Cara untuk mengidentifikasi jumlah pemesanan ulang dapat menggunakan metode Economic Order Quantity (EOQ) dan perlu diperhatikan bahwa penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor lain saat menentukan jumlah pemesanan dengan cara ini.

Alasan Untuk Menjaga Stok Barang (Inventory)

Ada sejumlah alasan mengapa perusahaan mungkin memilih atau perlu menyimpan stok produk namun tidak pada tingkat persediaan barang yang terlalu berlebihan. Alasan paling penting untuk menjaga stok adalah untuk menyediakan cadangan antara penawaran dan permintaan dari customer. Hal ini karena hampir tidak mungkin untuk menyinkronkan/ menyeimbangkan berbagai kebutuhan permintaan dengan fluktuasinya pasokan. Terdapat beberapa alasan penting lainnya untuk menjaga stok suatu barang yaitu:

1. Untuk menekan biaya produksi. Seringkali akan memakan biaya untuk menyiapkan mesin sebelum proses produksi, sehingga proses produksi harus dilakukan selama mungkin untuk mencapai biaya produksi yang rendah. Namun, sangat penting untuk menyeimbangkan biaya-biaya ini dengan biaya menyimpan stok.
2. Untuk mengakomodasi variasi atau perubahan-perubahan akibat permintaan. Permintaan suatu produk tidak pernah sepenuhnya teratur sehingga akan bervariasi dalam jangka pendek, musiman, dll. Untuk menghindari kehabisan stok, maka beberapa tingkat safety stock harus dipertahankan.
3. Untuk memperhitungkan variable supply (lead) times. Stok pengaman tambahan diadakan untuk menutupi keterlambatan pengiriman dari pemasok (Supplier).
4. Biaya pembelian. Ada biaya administrasi yang terkait dengan peningkatan pesanan dan untuk meminimalkan biaya ini perlu diadakan inventaris tambahan. Hal ini penting untuk menyeimbangkan unsur-unsur administrasi dan stockholding dan untuk ini Economic Order Quantity (EOQ) digunakan.
5. Untuk memanfaatkan diskon ketika pembelian dalam jumlah besar. Beberapa produk ditawarkan dengan biaya satuan yang lebih murah jika dibeli dalam jumlah besar.
6. Untuk memperhitungkan fluktuasi musiman. Hal ini mungkin terjadi karena alasan permintaan dimana produk populer hanya pada waktu puncak (peak time). Untuk memenuhi ini sambil mempertahankan tingkat produksi yang merata, stok perlu dibangun sepanjang sisa tahun ini. Variasi pasokan juga dapat terjadi karena barang hanya diproduksi pada waktu tertentu dalam setahun. Hal ini sering berlaku untuk produksi pangan primer misalnya hasil stok yang besar pada saat panen. (Biasanya terjadi pada Lebaran, Natal, dan Tahun Baru).
7. Memungkinkan terjadinya fluktuasi/ spekulasi harga. Harga produk primer dapat berfluktuasi karena berbagai alasan, sehingga beberapa perusahaan membeli dalam jumlah besar untuk memenuhi hal ini.
8. Membantu kelancaran operasional produksi dan distribusi. Di sini stok diadakan untuk 'memisahkan' dua aktivitas yang berbeda.
9. Untuk menyediakan permintaan pelanggan segera mungkin. Sangat penting di beberapa pasar yang sangat kompetitif bagi perusahaan untuk menyediakan barang yang ready ketika dibutuhkan (ex-stock).
10. Untuk meminimalkan keterlambatan produksi yang disebabkan oleh kurangnya suku cadang. Hal ini penting tidak hanya untuk perawatan rutin, tetapi untuk kerusakan alat dan mesin yang mahal. Dengan demikian, suku cadang diadakan untuk meminimalkan penutupan pabrik
11. Working in progress. Hal ini memfasilitasi proses produksi dengan menyediakan stok setengah jadi di antara proses yang berbeda.

Jenis - Jenis Stok Barang (Inventory)

Ada sejumlah jenis saham yang berbeda yang dapat ditemukan dalam rantai pasokan perusahaan. Hal ini umumnya diadakan pada posisi strategis di seluruh jaringan logistik perusahaan dan khususnya di antarmuka dengan pemasok atau pelanggan. Kategori utama adalah:

• raw material, komponen dan stok kemasan – umumnya digunakan untuk dimasukkan ke dalam proses produksi atau manufaktur;
• in-process stocks – terkadang dikenal sebagai work-in-progress (WIP), hal ini terdiri dari stok setengah jadi yang dibangun di antara proses manufaktur yang berbeda;
• produk jadi – stok yang disimpan di akhir jalur produksi biasanya di gudang barang jadi dan terkadang dikenal sebagai persediaan barang jadi (FGI);
• pipeline-stock – jenis stok yang paling umum, yang mana disimpan dalam rantai distribusi untuk akhirnya ditransfer ke pelanggan akhir;
• general store – berisi campuran produk yang digunakan untuk mendukung operasi tertentu seperti pabrik besar;
• spare parts – kategori khusus karena sifat dari stok, yang menyediakan cadangan penting untuk mesin atau alat pabrik. Industri jasa seperti utilitas, rumah sakit, dan penyedia pemeliharaan, perbaikan dan overhaul (MRO), stok persediaan suku cadang penting untuk mendukung kontinuitas layanan mereka. Terdapat dua kategori stok yaitu:

1. bahan habis pakai (mur, baut, dll);
2. rotables dan repairables (bagian yang memerlukan perawatan berkala atau dapat diperbaiki).

Stok barang juga dapat dikategorikan sebagai berikut:

• Cycle Stock/ Working Stock - mengacu pada jumlah persediaan yang tersedia untuk permintaan normal atau rata-rata yang diharapkan dalam periode tertentu, hal ini tidak termasuk safety stock. Cycle stock ini adalah stok yang dibuat dalam jumlah besar untuk memenuhi permintaan jumlah yang sering tetapi sedikit. Contohnya adalah stok produksi utama di dalam gudang produksi, di mana hal itu mencerminkan ukuran batch atau panjang proses produksi dari proses manufaktur. 
1. Kenaikan tajam dalam tingkat persediaan menunjukkan pengiriman pesanan;
2. Penurunan tingkat persediaan yang stabil menunjukkan permintaan reguler untuk produk dari waktu ke waktu (walaupun ini pada kenyataannya tidak akan teratur daripada yang digambarkan).
• Safety Stock - Stok yang digunakan untuk menutupi fluktuasi permintaan harian atau mingguan yang tidak terduga. Dikenal sebagai stok 'buffer'.
• Speculative Stock - berupa raw material yang 'dibeli ke depan' karena alasan keuangan atau pasokan, atau stok jadi yang telah direncanakan sebelumnya untuk mempersiapkan peningkatan permintaan spekulatif di masa depan.
• Seasonal Stock - produk yang ditimbun (disimpan) untuk mengantisipasi peningkatan permintaan yang besar. Biasanya akan mencakup inventaris yang dibuat sebelum puncak permintaan.

Share :